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Konstruktion und Fertigung PFAFF entwickelt und produziert genau auf den Bedarfsfall abgestimmte Werkzeuge. Bemusterung und erste Teile Mechanische Feinabstimmung der Werkzeuge / Formen und Herstellung von ersten Teilen.

Unser Werkzeugbau und Formenbau unterliegt höchsten Präzisionsansprüchen. Durch CNC-gesteuerte Fräs- und Erodiermaschinen sind wir in der Lage, Ihre Anforderung in kürzester Zeit zu realisieren. Die Herstellung hochwertiger Stanz- und Spritzgießwerkzeuge ist die Grundlage für optimale Endprodukte. Wir stehen für Qualität und Termintreue.

Die Aufgabenstellungen im Werkzeug- und Formenbau werden immer spezifischer. Das erfordert ein Höchstmaß an Produktions-Know-how und Flexibilität – gerade wenn es um Lösungen im Bereich Form- und Umformtechnik geht. Herzlich willkommen bei bergmann kaup Formtechnik – den Spezialisten für Zubehör im Werkzeug- und Formenbau.

besteht aus modernsten Fräs- und Drehmaschinen sowie einer hochpräzisen CNC-Steuerung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung Ihrer Werkzeuge. Unser kompetentes Team sorgt für eine reibungslose Abwicklung Ihrer Aufträge und steht Ihnen jederzeit bei Fragen zur Verfügung. Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von unserer Zuverlässigkeit und unserem Fachwissen überzeugen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen, über Jahre gesammelte Fachkompetenz, ein hochmoderner Maschinenpark und die brennende Leidenschaft für unser Handwerk, gewährleisten unseren Kunden eine reibungslose Serienfertigung und hochwertige Endprodukte. Spritzgussformen bis zu einer Größe von 596mm x 596 mm x 650 mm (HxBxT) Mehrkomponenten-Werkzeuge Steckerwerkzeuge mit Inserttechnik Ausdrehwerkzeuge 2-K-Dichtungswerkzeuge Mehrkavitäten-Werkzeuge mit Heißkanaltechnik

Hightech-Branchen wie Maschinenbau, Elektrotechnik oder der Automobilsektor spüren zunehmend die Auswirkungen der Globalisierung. Die Anforderungen und das Innovationstempo steigen, Produktzyklen werden kürzer. Das hat Auswirkungen auf die Hersteller und Zulieferer. Qualität, Präzision und Flexibilität sind gefragt, um den Kunden im weltweiten Konkurrenzkampf einen Vorteil zu verschaffen. MICHELFELDER ist für Firmen zahlreicher Branchen der richtige Partner bei anspruchsvollen technischen Verfahren wie Drahterodieren und Werkzeugbau sowie in der Lohnfertigung. Das Drahterodieren, auch Drahtschneiden genannt, ist ein besonders exaktes Verfahren zur Bearbeitung von Metall jeglicher Härte wie Stahl, Edelstahl oder Titan. Es eignet sich vor allem für kleine Werkstücke, die sehr fein gearbeitet sein müssen. Wir bieten Drahterodieren in der Lohnfertigung speziell für Einzelanfertigungen oder Kleinserien an, weil der Aufwand dabei aufgrund der extremen Präzision außerordentlich hoch ist. Auch das Senkerodieren als weitere Möglichkeit des Funkenerodierens ist Teil unseres Portfolios in der Lohnfertigung. Als leistungsfähiger Zulieferer für Kunden aus diversen Wirtschaftszweigen sind wir seit vielen Jahren deutschlandweit tätig. Wir beliefern Unternehmen der Automobiltechnik, aus dem Möbelbau, der Medizintechnik oder der Reinraumtechnik. Dabei sind unsere Lösungen immer außerordentlich genau, zukunftsorientiert und an die Bedürfnisse Ihres Verfahrens, Ihrer Firma und Ihrer Branche angepasst. Sie dürfen von uns durchgängig Qualitätsprodukte erwarten – die Basis dafür bilden unser Kanban-System, unser moderner Maschinenpark und unsere kompetenten Mitarbeiter. MICHELFELDER - Der starke Partner für das Drahterodieren Als starker Partner und Zulieferer für die verschiedensten Kunden aus unterschiedlichen Branchen sind wir seit vielen Jahren deutschlandweit tätig. Wir beliefern Firmen aus Bereichen wie der Automobiltechnik, dem Möbelbau, der Medizintechnik oder der Reinraumtechnik. Dabei sind unsere Lösungen immer präzise, innovativ und genau an die Bedürfnisse Ihres Verfahrens, Ihrer Firma und Ihrer Branche angepasst. Wir stehen für höchste Qualität, Präzision und Innovation, auch dank unseres implementierten Kanban-Systems, unseres hochmodernen Maschinenparks und unserer qualifizierten und motivierten Mitarbeiter.

Komplexes Spritzgusswerkzeug Jahrelange Erfahrung und ein moderner Maschienenpark der List-Cad-Cam GmbH machen mit der Leistungsfähigkeit unsererer Mitarbeiter aus Ihren Produktideen serienreife Produkte. Unabhängig ob ein paar Prototypen, eine Kleinserie oder die Grossserienproduktion. Als Spezialist für den Werkzeugbau bietet die List Cad Cam GmbH folgendes: - Kosteneffizientanalyse - Spritzgiesswerkzeuge von 20 – 2.500 kg - Komplette Entwicklung Ihrer Spritzgiessteile - Konstruktion von Kunststoff-Spritzgiesswerkzeugen - Vorserien- und Prototypenwerkzeuge - Instandhaltung, Reparatur, Änderung - Prototypen, Klein- & Großserien Vertrauen Sie im Werkzeugbau der Erfahrung und dem Know-how von List Cad Cam und Sie werden in allen weiteren Produktentwicklungsschritten davon profitieren. Die komplette Prozesskette für Kunststoffspritzteile liefern wir Ihnen aus einer Hand. Von der Planung der Werkzeugentwicklung über den Werkzeugbau bis zur Fertigung für Prototypen, Kleinserien und Grossserien. Vom Prägewerkzeug über komplizierte Folgeverbundwerkzeuge mit Teile- und Bandzuführungen bis hin zu komplexen Umformwerkzeugen reicht das Leistungsspektrum der List Cad Cam GmbH. List-Cad-Cam GmbH & List Kunststoff GmbH, spezialisiert auf Werkzeug- und Formenbau. Ihr Werkzeug- und Formenbau Spezialist für Niederbayern. Passau, Landshut, Deggendorf, Regensburg, Regen, Viechtach, Cham. Kunststoff Prototypen · Kunststoffserienteile Kunststoffteile kleine Auflagen · CAD Modellbau · Musterbau Prototypenbau · Spritzgießwerkzeuge

Wir bieten individuelle und kompetente Lösungen für die Begleitung von Kunststoffartikeln von der Idee bis zur Serie. Seit über 20 Jahren sind wir in der Konstruktion und Fertigung von Kunststoffspritzgussformen tätig. Unsere Leistungen umfassen Standardspritzguss, Sonderlösungen und Gummipressformen. Dank unserer ständig aktualisierten CAD/CAM-Technologie und Spritzgießsimulationsmöglichkeiten sowie unserem Maschinenpark können wir Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie mit fachlichem Wissen und langjähriger Erfahrung während jeder Phase der Produktentwicklung und bei der Erarbeitung individueller Lösungen. In unserem Haus verfügen wir über eine eigene Kunststofftechnik sowie verschiedene moderne Messverfahren. Dadurch können wir Ein- oder Zweikomponenten-, Insert/Outsert-, Mehrkavitätenwerkzeuge sowie Tandem- oder GIT-Werkzeuge nach diversen Qualitätsnormen (z.B. VDA oder IATF 16949) bemustern und umfassend erproben. IGENO Fahrzeug- und Automatisierungstechnik GmbH

Konzept, Ausführung und Qualität der Werkzeuge und Vorrichtungen entscheiden über Präzision, Standzeit, Wirtschaftlichkeit und damit über den Erfolg der Serienprodukte. Wir bieten Ihnen sowohl ein breites Lösungsportfolio aus einer Hand, als auch unterstützende Beratung für Ihre Teilefertigung und Projekte: Hotmeltformen Montagevorrichtung Stanzwerkzeuge Biegevorrichtungen Schervorrichtungen ESD-Arbeitsplätze Heißverstemmvorrichtungen

Wir fertigen aus Ihren Daten das Werkzeug für das Vakuum-Tiefziehen sowie die Vorrichtungen für die Weiterbearbeitung auf unseren 5- Achs-CNC-Bearbeitungszentren Kurzfristige Erstellung und Umwandlung von CAD-Daten aus allen gängigen Dateiformaten oder Anfertigung von 2D-Zeichnungen Herstellung von Werkzeugen aus Kunstharz, Holz oder Aluminium

Mit langjähriger Kompetenz im Werkzeug- und Formenbau fertigen wir für Sie - Kaltkanalwerkzeuge * - Heißkanalwerkzeuge * - 2- Komponentenwerkzeuge * - Etagenwerkzeuge - Vorrichtungsbau * Werkzeuge von bis zu 700 x 500 mm Größe

Durch eine vollständige Ausstattung für alle erforderlichen Bearbeitungsarten im eigenen Werkzeugbau realisieren wir Werkzeuge für die unterschiedlichsten Anforderungen in kürzester Durchlaufzeit. Wir erstellen für Sie Schnitt-, Stanz- und Stanzbiegewerkzeuge als modulare Folgeverbundwerkzeuge ebenso wie hochpräzise Spritzgussformen mit Einfach- oder Mehrfachkavitäten und für bis zu 2 Komponenten. Genauigkeit und termingerechte Fertigstellung werden mit einem hochmotivierten Team an Mitarbeitern und modernster fertigungstechnischer Ausrüstung garantiert. Wir arbeiten neben den klassischen Bearbeitungsverfahren Schleifen, Drehen und Fräsen (Fabrikate Hermle, Mikron, Jakobsen) mit Senk- und Drahterodiermaschinen des Herstellers Charmilles. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich fertigungsgerechter Schnittwerkzeuge und Kunststoffspritzgussformen. Kontaktieren Sie uns – von der Prototyperstellung bis zur Großserie.

Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Reparatur von Werkzeugen und Formen Nahezu alle Metalle können mit Laserauftragsschweißen bearbeitet werden. Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Mit dieser innovativen Technologie bieten wir für den Bereich Werkzeugreparatur neue Möglichkeiten der Bearbeitung. Die Leistungsfähigkeit und die Präzision des Laserstrahles ermöglichen eine schnelle und schonende Bearbeitung von verschiedenen Materialien. Bearbeitbare Stähle: • Kunststoffspritzgussformen • Aluminiumdruckguss • Stanz- und Schnittwerkzeuge • Gesenkschmieden Materialien: • Feinkornbaustähle nach DIN 17102 • Werkzeugstähle nach DIN 17350 • Einsatzstähle nach DIN 17 210 • Vergütungsstähle nach DIN 17 200 • Kupfer nach DIN 1708 • Titanknetlegierungen nach DIN 17851 • Nichtrostende Stähle nach DIN 17440 • Sinterstähle (teilweise) • Diverse Goldlegierungen • Aluminium • Ampcoloy • Berylliumkupfer • Bronze

Komplettanfertigung aller formgebenden Teile im Spritzguss- und Druckgusswerkzeug (Formeinsätze, Schieber, Kerne) formgebende Teile für Biegewerkzeuge Konstruktion, Herstellung und Senkerodieren von Elektroden in Graphit und Kupfer Hartbearbeitung von Formeinsätzen, Biegestempeln und Matrizen Senkerodieren und Schleifen von bereitgestellten Teilen Prototypenwerkzeuge aus Alu oder Stahl

Wir sind Spezialist für Präzisionsformen und Werkzeugbau. Der Formenbau beschäftigt sich hauptsächlich mit der Herstellung von zwei- und dreidimensionalen Formen. Die eigentliche Form besteht in der Regel aus gehärtetem oder vergütetem Werkzeugstahl. Die sehr genauen Formkonturen werden mit Hilfe von verschiedenen Werkzeugmaschinen eingearbeitet. Fertigungstiefe und Flexibilität vom Kleinteil bis zum "Riesen", vom Einzelteil oder Prototyp bis hin zur Serienproduktion: Wir garantieren sie!

Mit hoch präzisen CNC-Maschinen und CAD/CAM Systemen fräsen wir Ihr Serien- und Musterwerkzeug, oder auch eigens konstruierte Oberstempel aus Aluminium sowie Ureol. Ob Rahmenwerkzeuge (mit Klappen/Fallschiebern) die variabel in der Höhe und somit passend für diverse Produkte eingestellt werden können, oder Werkzeuge für Tray ́s, Zwischenlagen, Twinsheet Produkte, technische Teile – Mit der höchsten Präzision stellen wir Ihre Werkzeuge und Oberstempel her!

Unser Spezialgebiet ist der Hydraulikguss. Hierfür produzieren wir Gießereimodelle speziell auf Kundenanforderung aus den Materialien: Aluminium, Kunststoffe, Kunstharze, Grauguss und Stahl. Darüber hinaus bieten wir folgende Leistungen an: Modell- und Formenbau CNC-Fräsarbeiten Eigene Konstruktion 3D-Messungen Kleinserien Prototypen und Designmodelle

Um toleranzgerechte Gussteile fertigen zu können ist es wichtig, schon bei der Herstellung der Modelleinrichtungen auf Genauigkeit und Sorgfalt zu achten. Die benötigten Modelle werden in unserem eigenen Modellbau nach den Anforderungen unserer Kunden geplant und gefertigt. Nur mit der hohen Qualität unserer Modelle können wir im Nachgang den technischen Anforderungen unserer Kunden an die Gussteile auch gerecht werden. Die hohe Qualität unseres Modellbaues wird durch das aufeinander abgestimmte CAD-System mit der Bearbeitung erreicht. Dabei ist es möglich, kurzfristig auf Kundenwünsche und Änderungen zu reagieren und dies einzubringen. Alle Modelleinrichtungen werden nach den Kundenwünschen (Stückzahl, Termineinhaltung und Kostenstruktur) hergestellt. Somit können Sie direkt an der Kostenoptimierung und Terminplanung mit teilhaben.

Unser eigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, Ihre ­individuellen Wünsche in höchster Genauigkeit umzusetzen. Unsere 20 fachkompetenten Mitarbeiter ­unterstützen bei der Konstruktion, der Produktion und ­Reparatur oder bei Anpassungen und übernehmen natürlich auch die finale Qualitätskontrolle der Werkzeuge. Diese Inhouse-Lösung ermöglicht Ihnen mit schnellen ­Absprachen und kurzen Dienstwegen eine optimale Wirtschaftlichkeit und Lieferbereitschaft. Unser Werkzeugbau im Überblick: - CAD-Konstruktionen auf Basis von Cimatron - Neueste 5-Achs-Fräs­maschine - Dreh-, Schleif- und Erodiertechnik - Prototyping

Werkzeug- & Formenbau Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Vom Artikel über die Konstruktion zum Formwerkzeug. Alles aus einer Hand. Nach Besprechung der Verfahrenstechniken und Übermittlung der Artikeldaten konstruieren wir für Ihre Fertigung das passende Werkzeug. Durch zeitnahe Bereitstellung der Konstruktion können Sie jederzeit am Fortschritt Ihres Werkzeuges teilhaben. Um Ihre Fertigung zu optimieren, liefern wir Ihnen auch gern den passenden Kaltkanal. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf langjährige Erfahrung sowohl bei geregelten als auch bei ungeregelten Kaltkanälen zurückgreifen. Nach der Konstruktion erfolgt umgehend die Fertigung, wobei uns moderne und präzise Werkzeugmaschinen wie auch erfahrene und hochqualifizierte Mitarbeiter zur Verfügung stehen. Diese kurzen Wege ermöglichen uns eine schnelle Reaktionszeit und dadurch kurze Lieferzeiten bei hoher Qualität.

Wir konstruieren und fertigen Kunststoffspritgusswerkzeuge im eigenen Haus, oder je nach Kapazitätssituation, im erprobten Partnernetzwerk. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau spiegelt sich einer internen Konstruktionsrichtlinie wider, welche als Wissensspeicher die Grundlage zum Wissenstransfer zwischen den Generationen bildet. Damit greifen unsere Facharbeiter auf fast 50 Jahre Expertenwissen zurück. Ein Mitarbeiter eines Großkunden aus der Automobilindustrie hatte mal bemerkt: „Wenn es kompliziert wird, und wir einen zuverlässigen Partner benötigen, dann wenden wir uns immer an rekuplast“. Eine solche Kundenaussage motiviert dazu, unserem Anspruch des Experten im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau weiter treu zu bleiben. Wir sind stets bestrebt mit der Zeit zu gehen und am Ball der Innovation zu bleiben. Dabei realisieren wir Werkzeuge mit Bauteiltoleranzen im Bereich bis zu 0,02 mm in der Serie. Über die Jahre haben wir verschiedene Kernkompetenzen entwickelt. Dazu gehören unter anderem Zahnräder mit verschiedenen Geometrien sowie hohen Rundlaufeigenschaften (u.a. wegen den hohen Anforderungen an die Geräuschentwicklung) und entsprechender Entformungstechnik Metallumspritzung mit hoher Positionsgenauigkeit und Abstimmung mit gekoppelter Automatisierungstechnik Dünnwandbauteile mit dem Anspruch an hochverschleißfeste Werkzeuge und hohen Anforderungen an die Werkzeugentlüftung Lichtleiter mit hohem Anspruch an die spätere Lichtbrechung. Um glasklare und vakuoalenfreie Ergebnisse zu erzielen, sind hier u.a. besondere technische Rahmenbedingungen im Werkzeug erforderlich. Bauteile mit Gewinde (innen und außen). Je nach Anforderung kommen hier verschiedene Entformungstechniken zum Einsatz. Im Einzelfall, bei extrem hohen Genauigkeiten, erfolgt auch eine spanende Nachbearbeitung. Glasumspritzung Bei komplexen Geometrien und besonderen Bauteilanforderungen begleiten wir mit unseren Kunden über Versuchswerkzeuge und Prototypenprogramme die Entwicklung von Bauteil und Prozess, von der Idee bis zur Serienreife.

Primäre Aufgabe ist das Konstruieren und Bauen von komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Dabei legen wir größten Wert darauf, stets auf technisch und wirtschaftlich allerhöchstem Niveau zu fertigen. Die hierfür verwendeten Materialien reichen von Aluminium über einfache Kaltarbeitsstähle bis hin zu PM-Hochleistungsstählen. Präzise und zuverlässig Für ein Optimum an Präzision und Zuverlässigkeit sorgt unser modernst ausgestatteter Maschinenpark, auf dem wir Werkzeuge bis zu 1.000 mm Länge fertigen können. Dazu gehören unter anderem Fräsbearbeitungszentren von DMU sowie Drahterosionsanlagen von Mitsubishi und Agie Charmilles.

Werkzeugbau ist beim Thema Trennschleifen ein besonderes Kapitel. 3D-formgefräste Rohraufnahmen sorgen für eine gleichbleibende maßgenaue Bearbeitung nach Ihren Datensätzen. Von der Scheibenführung über die Spann- / Haltetechnik bis zur Kühlmittelversorgung, wir wissen wo der Knackpunkt liegt und helfen Ihnen gerne weiter. Zeigen Sie uns ihre Aufgabenstellung, wir nehmen die Herausforderung gerne an.

Dank der Aufstellung unseres hauseigenen Formenbaus können wir flexibel und schnell auf individuelle Anforderungen und Wünsche unserer Kunden reagieren. Gleichgültig, ob es sich hierbei um Neu- oder Prototypenherstellung, Änderungs-wünsche, Entwicklungs-qualifizierungen durch Tests, Wartung und Pflege oder Reparatur und Instandsetzung von vorhandenen Werkzeugen handelt. Neben der Produktionsanwendung in unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei bauen wir Kunststoffspritzgussformen auch als Dienstleistung für Ihre eigene Produktion. Durch die unmittelbare Verbindung zwischen Formenbau und Spritzerei ist eine optimale Anpassung zwischen Werkzeug und Produkt möglich. So können wir schnell und unbürokratisch auf notwendige Maßnahmen reagieren. Zudem bieten wir Leistungen in der Lohnmetallbearbeitung, wie Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen sowie Draht- und Senkerodieren mittels CNC gesteuerten Maschinen an. Für Endkunden und Lohnauftraggeber macht sich unser hausinterner Werkzeugbau gleichermaßen bezahlt. Dabei reichen unsere Fertigungsmöglichkeiten von einfachen Prototypenwerkzeugen bis hin zu komplexen und hochmodernen Spritzgusswerkzeugen für die Großserienproduktion.

Präzision im Werkzeugbau Drahterodieren bis 750 x 450 x 200 mm Senkerodieren 300 x 200 x 200 mm Flachschleifen bis 1.200 x 500 mm

Qualität, Präzision, Produktionssicherheit und Fertigungsgeschwindigkeit, lassen sich nur durch das optimale Zusammenspiel von Produktentwicklung und Werkzeugbau erzielen. Durch unseren eigenen Werkzeugbau werden alle Schritte, von der CAD-Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug, in unserem Haus durchgeführt. So können wir Neuanfertigungen sowie Änderungen von Werkzeugen sehr schnell umsetzen.

Höchste Produktqualität durch eigenen Werkzeugbau Eine zeitnahe Produktion dank kurzer Wege sowie höchste Produktqualität sind zwei wesentliche Eckpfeiler für die Zufriedenheit unserer Kunden. Der Werkzeugbau ist sowohl zeitkritisch als auch qualitätsentscheidend auf dem Weg zum hochwertigen, fehlerfreien Produkt. Die Phase der Werkzeugkonstruktion und -auslegung ist eng mit der Entwicklung verzahnt, um die Funktionsfähigkeit und Belastbarkeit des Bauteils bis zum letzten Detail zu prüfen und zu optimieren. Nicht zuletzt aus diesem Grund fertigen wir die Werkzeuge und Vorrichtungen für Kunststoffspritzguss und Umformtechnik im Haus. “Gutes Werkzeug ist die halbe Arbeit” – ungarischer Spruch Auch während der laufenden Fertigungsprozesse erweist sich unsere langjährige Erfahrung im Bau komplexer Werkzeuge als unschätzbarer Vorteil. Schnelle Instandhaltung, Reparatur und Reinigung gewährleisten bestmögliche Prozesssicherheit und damit Produktqualität und Lieferfähigkeit.

Unser eigener Werkzeugbau entwickelt und baut hochkomplexe Werkzeuge für unser gesamtes Produktportfolio. Langjähriges Know How in der Stanz- und Umformtechnik sowie ein qualifiziertes und motiviertes Mitarbeiterteam stehen für höchste Genauigkeiten sowie optimale Kundenlösungen. Folgeverbundwerkzeuge, Stufenwerkzeuge, Transferwerkzeuge, Feinschneidwerkzeuge, Werkzeuglängen bis 3500mm, Werkzeuggewichte bis 7to., Prototypenwerkzeuge

Alle Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau zusammengebaut und instandgehalten Werkzeugbau - Alle Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau zusammengebaut und instandgehalten. Wir verstehen uns als kompetenter Ansprechpartner, wenn es um hochwertige Stanz- und Umformteile geht. Seit 1970 erstellen wir täglich für unsere Kunden individuelle Fertigungen und stehen ihnen im gesamten Produktionsprozess mit Rat und Tat zur Seite.

Für hochwertige Spritzgusskomponenten bildet ein perfektes Werkzeug die Basis. Dank unseres breit aufgestellten Partnernezwerkes können wir auf modernste CNC-Werkzeugmaschinen zurückgreifen und somit diese qualitativ hochwertige Basis schaffen und damit die Zufriedenheit unserer Kunden sicher stellen.